氧化鋯珠的用途基本是在納米材料上，像油漆、涂料、鈦白粉行業，鋰電池正負極和隔膜，都可以用鋯珠來研磨，還有一些生物領域，像組織研磨，都在用，氧化鋯珠的性能非常適合研磨，所以之前采用氧化鋁球和鋼球的，后面都有一些開始采用氧化鋯珠進行研磨了。

氧化鋯球主要用作研磨，也有一些人用做拋光噴砂，在研磨方面，氧化鋯球的韌性具有非常好的優勢，在沖擊力大的棒銷式砂磨機里面都可以實現正常運轉。分散盤帶動研磨介質高速運動而產生摩擦和剪切，使物料得到研磨和分散。研磨室采用強制冷卻。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。物料在旋轉研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉，經與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。

磨耗率極低，使用壽命長，性價比高。比重大，研磨時球與球之間撞擊力量大，研磨動能大，研磨效率高。耐各類化學液體腐蝕。表面非常光滑，表里如一，容易清洗，對設備損耗極小。機械強度高，耐沖擊，結晶致密韌性好，無碎球現象。

隨著物料的細度要求越來越高，砂磨機的使用也愈來愈普遍，而市場上的研磨介質也比較多而氧化鋯珠便是其中的領軍者。在涂料生產中，涂料砂磨需要使用鋯珠，氧化鋯珠在長期的研磨后粒徑會變小，粒徑變小的氧化鋯珠會造成砂磨效率降低，需要定期更換新的氧化鋯珠才能滿足工藝要求。因此，需要設計一種用于篩選小粒徑氧化鋯珠的裝置才能夠呈現良好研磨性能的同時保護機器不受損傷。

　　高純氧化鋯珠采用氧化釔做穩定劑，滴定或干粉等靜壓成型，高溫燒培定相的工藝制定。形狀有球形，圓柱形兩種。微晶的直徑小0.5um使介質好具有優異的耐磨性，特別適合立式高速攪拌機，高線速度棒銷砂磨機，新材料研磨的全陶瓷研磨機等設備對拒絕污染漿料和粉料的濕法、干法超細分散劑研磨。

　　細胞破壁方法很多:生物法，如酶溶法;化學法，如酸熱法;物理法，如反復凍融法、超聲破壁法、機械法和微波法等，各有優缺點近年來，氧化鋯珠破壁法以其快速、高效、經濟的特點而被廣泛應用。該方法可以在短時間內破碎裂解樣品且研磨過程中產生的熱量少，可以最大限度的避免核酸的降解和蛋白的變性。

　　氧化鋯珠可用于非金屬礦業造紙重鈣，油漆涂料、油墨，電子材料、鋰鐵電池，磁性材料，紡織染料，醫藥等行業的超細研磨與分散。

　　通過不同粒徑的氧化鋯珠制備研磨碳化硅：選取不同粒徑的混配氧化鋯珠，混配氧化鋯珠中粒徑φ4～6mm的氧化鋯珠占55～65％、粒徑φ3～2mm的氧化鋯珠占20～30％、粒徑φ2～1mm的氧化鋯珠占10～20％，上述氧化鋯珠中氧化鋯的含量要求大于95％；按重量比將混配氧化鋯珠:碳化硅＝1:{1～2}一同放進球磨機中進行研磨1～1.5h，其中碳化硅是碳化硅含量≥95％的黑碳化硅，之后篩出混配氧化鋯珠即可制備出研磨碳化硅。

　　此外，氧化鋯珠具有以下特點:極低的(ppm級)磨耗(耐磨性是玻璃珠的30～50倍);極高的硬度;極高的密度(能有效提高研磨效率);耐高溫耐腐蝕;可以多次重復使用，使用成本低;氧化鋯珠破壁法是一種快速、高效、經濟、高通量的破壁方法。目前，關于利用氧化鋯珠破碎乳酸菌細胞壁的報道主要集中在國外，但在國內外尚未發現在菌體重量、研磨buffer、研磨時間這3方面對氧化鋯珠破壁方法進行優化的研究。氧化鋯珠破壁法對于乳酸菌的破壁具有良好的適用性，此方法也許能成為一種通用有效的破壁手段